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王先生 先生
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发布时间:2020-06-10 03:22:17
AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域,为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。
AOI 四个检测位置中, 锡膏印刷之后、 ( 片式 ) 器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题,在这几个位置检测, 能够阻止缺陷的产生; 在回流焊接之后的检测, 则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前, 发现问题 AOI 放置在炉后。当前来说, 炉前的 AOI 比炉后的 AOI 重要,aoi全自动光学检测仪, 但炉后的检查特别是焊点类不良的检查是 AOI 的检查的难点, Teradyne 的Optima7000 系统就侧重于炉后的检测。更多的 AOI 都具有很大的弹性度,全自动光学检测, 安捷伦的 SJ50 与 SP50 ( 三维) 焊膏检测系统使用统一化平台,全自动光学检测系统, 可以互换照明头。 Omron和 Teradyne 的 AOI 都可以移到其它测试位置。
随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高,自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解,成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机(AOI),产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域,为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。
核心技术及优势● 快速编程简单、快速
通过导入Gb文件与CAD文件后自动创建焊盘信息,只需设置检测参数即可完成编程。
● 自动零基准技术
能自动生成零基准,程序处理时间短。 ● 颜色过滤技术
可有效解决 PCB 板变 形后发生零基准偏移导致的“拉尖”现象。
● 截面分析功能
可方便对锡膏的成型形状进行有效分析。
● 拔高截面算法
可对锡膏“拉尖”进行有 效检测。
● 三级标准设置
可对产品品质趋势进行有效监控。
● SPC
各种数据图表,可满足现场质量踪及品质分析。
AOI主要特点:1)高速检测系统与PCB板帖装密度无关2)快速便捷的编程系统图形界面下进行运用帖装数据自动进行数据检测运用元件数据库进行检测数据的快速编辑3)运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正,达到高的精度检测5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对
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