自动光学检测仪aoi-自动光学检测-亿昇精密选择焊

AOI在生产中，测试系统应当根据生产批量的要 求建立并优化。实际运作中无数次地证明，仅这样做是远 远不够的。如果在两周的生产时间内要测试一个新批次的 PCB，有可能会发生这样的情况：ELKO的颜色突然由黑色 变为了***，或者晶体管的引脚变短了、是弯的；或是电阻的颜色由***变成了蓝色的，等等。

AOI 检测系统的软件具有统计分析功能， 为工艺技术人员提供 SPC ( Statistical Process Control ) 资料。AOI 检测系统监控工艺流程质量， 与 SPC 工艺管理技术的结合，自动光学检测， 及时提供反馈信息， 从而不断地优化生产流程中的各个参数， 使 ***T 生产工艺更加完善， PCB装配的成品率进而得到显著提高。随着现代制造业规模的扩大， 生产的受控性越来越重要， 对 SPC 资料的需求也不断增长。

随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动光学检测机，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

核心技术及优势● 快速编程简单、快速

通过导入Gb文件与CAD文件后自动创建焊盘信息，自动光学检测价格，只需设置检测参数即可完成编程。

● 自动零基准技术

能自动生成零基准，自动光学检测仪aoi，程序处理时间短。 ● 颜色过滤技术

可有效解决 PCB 板变 形后发生零基准偏移导致的“拉尖”现象。

● 截面分析功能

可方便对锡膏的成型形状进行有效分析。

● 拔高截面算法

可对锡膏“拉尖”进行有 效检测。

● 三级标准设置

可对产品品质趋势进行有效监控。

● SPC

各种数据图表，可满足现场质量踪及品质分析。

AOI工艺条件除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。例如，在有608个焊点的168元件的情况下，相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个AOI系统上的***检测数据库、有80个独特产品的***检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。