自动光学检测仪生产厂在线咨询

AOI在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。同时，面对质量方面的困难，大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的，确实可行的说明。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。

AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI 是一般企业较佳选择, 如果参数编辑恰当, 假缺陷误报会大幅度降度, 漏检率也很低。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI），为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。选用高亮度 LED 作为光源有以下优点: 光的单色性好, 便于提高测量精度, 安装空间较小, 可以根据对照明光强的实际需要方便地增加和减少 LED 数目。至于冷光源, 是一种近段时间发展起来的新型照明光源, 用光导纤维传光束( 简称光缆) 将其发出的光束传至照明的地方。它的输出的可见光具有基本上无热量、高强度、无阴影、无震动、多级可调光等优点。激光 (Laser) 光源是当前的 AXI 检测系统采用的光源, 利用激光光源可以检测出 BGA封装的内部缺陷。

实施AOI有以下两类主要的目标：终品质对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

人工检查 AOI检查

pcblt;18*20 几千个pad以下

人 重要 辅助检查

时间 正常 正常

持续性 因人而异 （差） 好

可靠性 因人而异 （差） 较好

准确性 因人而异 误点率高

时间 长 短

与或非（AND OR INVERT）

一种常用逻辑运算